传统SMT行业物料管理现状

• 人：传统SMT行业需要大量的人员进行物料的收货、上架、分拣、配送和盘点等仓储物流作业，存在找料难、易出错、强度大、效率低及库存数量更新不及时、账实不符等问题。

• 机：物料仓储以普通货架为主，空间利用率不足，也无法对仓储环境进行有效管控，对温湿度要求较高的物料采用干燥柜进行存储。物料搬运以手推车为主，物流过程无追溯。

• 料：电子制造企业的原材料、成品型号规格繁多，订单变化频繁、齐套管理复杂，生产工艺要求严格，容易产生呆滞料，物料管理难度大。

• 法：仓储物流作业以人工为主，工单备料信息通过纸质单据传递，作业过程的状态、完成情况、目标达成情况等缺乏及时管控，无法有效防呆防错，整个流程可追溯性差。

• 环：电子行业对仓储环境要求高，需要在防静电、防潮和安全方面达到严格标准。

- 传统SMT行业物料管理 -

SMT仓储物流智能化的重要性

1. 降低物流成本、提高物流效率

物流作为“第三利润源”，其智能化将有效降低物流成本、提高物流效率，增加利润来源。立体仓库的建设提高空间利用率，减少占地面积。智能仓储物流系统把硬件与软件相结合，用智能仓、机器人、AGV等装备解放劳动力，对各个作业环节进行自动化数据采集、防呆防错，将整个物流过程统一管理，提高作业效率、保证作业准确率和可追溯，实现高效运行。

2. 数据联动助力企业高效管理

智能仓储系统实现对各个物流环节信息的收集、处理和分析，并与ERP、MES等系统交互，打破信息孤岛，实现数据的共享性与连通性。仓储物流信息可实时更新到各个决策层，为企业市场决策与生产计划提供数据依据，为业务流程的改善、组织结构的优化和精细化运营提供数据支持。

3. 产业升级的重要组成部分

我国制造业正处于产业升级的关键时期。工业4.0时代，以定制化、多品种、小批量、多批次为特点的柔性生产将取代传统的单一产品大规模生产模式，这对物流提出更精细、更及时、更柔性的要求。只有让生产过程中的一切“物”智能联动起来，跟上生产的节拍，才能高效满足定制化需求。所以，智能物流是智能制造升级的重要组成部分。

SMT智能仓储物流解决方案

随着技术的进步，仓储设备、装卸搬运设备和包装设备等物流装备性能日益增强。针对SMT物资管理也发展出了各种专用装备，如盘料智能仓、锡膏冷藏回温设备、X-Ray点料机等。基于这些智能生产物流技术装备，SMT智能仓储物流解决方案可提供全物料、全流程的物资物流智能化管理，从大库、线边库到产线，从原材料、工装、焊锡膏到半成品和成品，从收货、上架、仓储到出库分拣和配送周转，通过智能仓储系统与ERP、MES等系统集成，精准达到工单物料按站位信息齐套、拉动式配送，实现自动化、智能化的仓储物流一体化管理。

- 电子车间智能仓储物流解决方案 -

1. 智能仓储系统

1）SMT智能仓智能仓是车间仓储物流解决方案的核心装备。料箱式智能仓是通用型的自动化仓储设备，可用于存储大尺寸卷盘料、Tray盘料、管状物料及未拆包湿敏元件等原材料及半成品、成品等。SMT盘料智能仓是专用于SMT盘料储存及管理的自动化设备，主要由立体货架、出入库搬运系统和客户端管理系统组成。采用封闭式、立体货架式存储，防窃防损，内部温湿度监测，静电消除处理，可选配恒温恒湿、氮气填充模块实现仓储环境的控制。入库自动扫码、上架，实时盘点，出库按定义的优先级（半盘料、有效日期、入库时间等多种标准）响应工单需求自动出库齐套，亦可选配自动贴标机实现自动张贴站位信息。回库时，根据X-ray点料机或贴片机的数据，实现尾盘数据自动更新。
2）智能货架针对超尺寸盘料、Tray盘料、管状物料及未拆包湿敏元件等物料和钢网等工装，智能货架是更经济的存储方案。在货架和储位上加装智能亮灯系统，通过系统控制亮灯为拣货人员提供精准、快速的指示，有效提高作业效率，降低出错率。
3）SMT点料机X-Ray点料机用于对SMT生产线的余料进行全自动计数，并与WMS系统对接，更新回退物料唯一识别码所关联的产品数量信息，点料最快只需10秒钟，点料精度99.9%以上，可同时清点四盘7寸盘料。
4）智能锡膏管理设备智能锡膏管理设备实现了锡膏的冷藏存储、智能回温、智能搅拌、自助领取的一体化管理，全流程自动化，支持分班组在线预约回温和领用、回温超时报警等功能。所有数据实时透明，并可追溯查询，配合条码管控，有效杜绝因人员或设备因素造成的锡膏回温时间管控异常问题。

2. 智能物流系统

1）机器人

智能机器人与智能仓联动，实现出入库物料的自动取放，并按照生产计划排序摆入周转载具，实现拣选无人化，在物流环节进一步减员增效。

2）AGV小车

AGV作为柔性物流装备，是车间物流自动化的首选，电子物料自动配送一般采用辊筒式或货叉式AGV。AGV与智能仓和产线接驳台直接对接取放周转载具，按照系统指令完成自动配送，实现元器件、PCB料框、半成品和成品等上线、周转、入仓的物流运输智能化和无人化。

3）空中智能物流小车

电子车间很多物流通道较窄，空中智能物流小车是一种替代地面AGV的轻型物料搬运方案。空中智能物流小车是在屋顶下行走的单轨自动搬送系统，轨道吊挂于建筑主梁下方，有效地利用建筑的上部空间，从而将更多的地面空间让给生产设施、和其他物流设备等。该系统主要由运载小车、轨道系统、吊具、接驳台、调度系统等组成。

3. 智能仓储管理系统

1）智能仓储管理系统结合自动识别技术，对收货、入库、出库、齐套、盘点等仓储环节进行智能化管理，实现物料的追踪、入出库、货物流转、库存盘点、仓储配送的细化管理与控制，与ERP、MES等系统集成，实现数据自动上传、工单电子化、存取料智能化、尾料去库存化、缺料预警等功能。

2）建立起一套规范的仓库管理体系，严格控制仓库业务的各个环节。

3）全程条码化作业，自动数据采集代替手工操作，提升效率，提高数据的及时性和准确性。

4）建立可视化的仓储管理体系，实时采集和监控仓储过程中的执行数据、拣配进度、库存、容器、异常情况等信息。

5）从原材料、半成品到成品，实现物料的全生命周期管理及生产过程物料追溯。

6）建立及时、准确、科学的报表体系，为管理决策提供准确的数据支持。

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